包裝袋上白墨、黑墨的遮蓋力不夠怎么辦？
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發(fā)表時(shí)間: 2020-08-25 10:31:13
許多包裝袋印刷時(shí)，需要用白墨打底，但白墨遮蓋力不夠，另外有些需要用黑墨滿版印刷時(shí)，遮蓋力同樣不夠。就這兩個(gè)問題，專業(yè)軟包裝制作商平達(dá)利包裝認(rèn)為要處理類似的問題，需要從影響油墨遮蓋力的主要因素說起，如：油墨色濃度，墨層厚度，顏料分散度等3個(gè)方面，然后進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)分析。
1、提高油墨色濃度
提高油墨色濃度是增加油墨遮蓋力的一個(gè)主要方法，在印刷時(shí)，運(yùn)用了特別配置的油墨色濃度為55%的鈦白墨(一般白墨色濃度為25％，鈦白顏料為現(xiàn)在最白、遮蓋力最好的白色顏料)，印刷后其遮蓋力雖比一般白墨好，但仍是沒有抵達(dá)要求，由于色濃度高、溶劑少、單調(diào)快，容易造成堵版，油墨印刷后流平性不好，出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因此應(yīng)該考慮其他方法。
2、保證墨層厚度達(dá)標(biāo)
我們知道，凹印墨層厚度可達(dá)8-15μm，但假定凹印白墨層只需3-4μm達(dá)不到規(guī)范，就會(huì)出現(xiàn)問題。可以從以下幾方面進(jìn)行排查。
1.版滾筒制作
供貨商的版滾筒的雕刻深度現(xiàn)已達(dá)到最大(60μm)，但由于其技術(shù)限制，雕刻的網(wǎng)穴呈棱錐形，棱錐形網(wǎng)穴容易堵版造成傳墨狀況不佳，因此雖然增加了儲(chǔ)墨量但并不能增加傳墨量，而現(xiàn)階段為了更好傳墨，網(wǎng)穴應(yīng)呈棱臺(tái)形或蜂窩形，這兩種形狀的網(wǎng)穴儲(chǔ)墨量大，易傳墨。此外，網(wǎng)穴邊緣的光滑程度和鍍鉻厚度也影響油墨的轉(zhuǎn)移，因此可以考慮印兩遍的方法來處理版滾筒引起的問題。
2.壓印膠輥的硬度太大
承印材料較軟，致使網(wǎng)穴內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移量太少，應(yīng)更換硬度較軟的壓印膠輥。
3.印刷壓力較小
致使網(wǎng)穴內(nèi)的油墨受擠壓力小而轉(zhuǎn)移不良，此時(shí)應(yīng)提高壓印力。
4.薄膜經(jīng)過表面處理后存放時(shí)間過長
致使油墨濕潤附著不佳，因此應(yīng)在承印材料表面處理后及時(shí)印刷。
5.油墨顏料濃度過大
致使干燥速度過快，影響上墨情況，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整顏料的濃度和黏度。
6.印刷時(shí)薄膜靜電過大
應(yīng)考慮消除靜電后，再經(jīng)過靜電吸墨裝置提高油墨轉(zhuǎn)移率。
7.考慮印刷機(jī)的性能問題
選用以上方法后印刷，油墨墨層厚度有了明顯增加，但白墨隱秘力仍然沒有達(dá)到預(yù)期要求，因此要再次考慮凹印油墨本身的問題。
3、控制好顏料的分散度
油墨的遮蓋力本質(zhì)上取決于顏料折射率與連結(jié)料折射率之比。當(dāng)這個(gè)比值為1時(shí)，顏料是透明的；比值若大于1，則顏料不透明，即具有遮蓋力。顏料的折射率又受到顏料分散度以及顏料與連結(jié)料折射率差值的影響。顏料的分散度越高，上述差值越小，則顏料的透明度越好。
試驗(yàn)用白墨的顏料為鈦白粉。鈦白粉是白色的結(jié)晶粉末，是所有白色顏料中最不通明的，其折光率為1.84-2.55，分散度大，耐光性，耐熱性及耐堿性都較好。
其他印刷方式使用普通的顏料，較薄的墨層和較低的色濃度就能達(dá)到所要求的遮蓋效果，而凹印就不能。凹印油墨顏料顆粒度應(yīng)小于5 μm，且凹印油墨比其他印刷方法的油墨都要稀，因此分散度大，透明度高(即遮蓋力低)。假定運(yùn)用的鈦白粉顆粒較細(xì)、分散度大，就會(huì)導(dǎo)致遮蓋力不強(qiáng)。如果通過加大顆粒度仍然不能達(dá)到預(yù)期的遮蓋效果，就只能改用其他印刷方法了。
如果運(yùn)用恰當(dāng)增大粒徑的鈦白粉來配置的油墨印刷，白墨的遮蓋力增加了，此種方法比增大油墨色濃度及墨層厚度更省時(shí)省力，同時(shí)也能降低生產(chǎn)成本。
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